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母粒造粒机使用空间大，环保性能成优势
目前国内色母粒造粒机温度控制系统分为两种,一种是管道环绕式,冷却系统是通过黄铜螺丝在炮筒冷却介质访问。另一只夹套式,冷却系统是相对独立的,和挤压规划炮筒夹克类型空心外部冷却介质,温度控制效果明显。
母料造粒机螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料充分利用有限的空间设计最新式渐开线花键形式结构芯轴，保证最大的承载能力，实现高扭矩传送;采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。
母粒造粒机有很大的使用空间,其特点是能够减少由于车间的橡胶添加剂和橡胶混合形成污染和损失。因此,节能和环保色母粒造粒机开发一个新的方向,而且可以有助于改善工作环境,员工在车间减少粉末的形状的影响配方布局,减少橡胶混合时间,然后可以很大的减低产品的生产成本。
在国内，母粒造粒机使用大多是密炼机配强迫侧喂料单螺杆挤出制粒，螺杆长径比宜短不宜长，因橡胶在挤出过程中生热大，螺杆越长则摩擦系数越大，挤出温度不易控制，这也是橡胶母粒制粒的一大难题。
它最大的技能特色：选用全程冷加工制备新工艺，具有加工温度较低，能避免橡胶助剂呈现熔融后再结晶而损坏本来细化了的助剂颗粒标准，最大极限地确保了配方规划中“细化增溶”的特色。
（来源：互联网）
于 2013/12/21 15:48:10 最后编辑
